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辉煌娱乐网址:取得了显著的经济效益和社会效益

时间:2021/10/13 20:52:05  作者:  来源:  浏览:0  评论:0
内容摘要:以发动机缸盖铸件为例。最初,将近20件砂模零件是用金属模具制作的,需要一名高级技术人员进行精密装配。这是一项只有经过半年培训的高级技术人员才能完成的工作。3D打印技术可一次性打印,误差也从原来的1mm减小到0.3mm,生产效率提高了约3-5倍,成品率提高了20%-30%。铸造生产由复杂走向简单,传统的铸造生产方式也由“...

以发动机缸盖铸件为例。最初,将近20件砂模零件是用金属模具制作的,需要一名高级技术人员进行精密装配。这是一项只有经过半年培训的高级技术人员才能完成的工作。3D打印技术可一次性打印,误差也从原来的1mm减小到0.3 mm,生产效率提高了约3-5倍,成品率提高了20%-30%。

 

铸造生产由复杂走向简单,传统的铸造生产方式也由“黑”走向“绿”。随着生产零排放的实现,原来的砂型铸造车间变成了空调工厂,彻底颠覆了多品种、小批量砂型铸造的手工生产方式。彭凡告诉记者:“我想用这种集成创新来展示铸造3D打印技术的优势,并将其推向市场,同时也让行业能够承受得起。”它不应该只是架子上的花瓶。”

 

在锁定更高目标后,研发团队继续致力于“铸造用工业3DP打印设备研发与工业应用”项目。他们开发了交错、后续等打印方法,实现了不间断打印,解决了3D打印无法产业化和一次性推广的问题。目前,该项目产品已被列入国家《第一(套)重大技术装备推广应用指导目录》,共开发铸造用工业级3D打印设备10台,并全部实现产业化。获得国内外授权专利254项,50余篇。该项目产品已生产57套,并成功应用于银川、烟台等4家智能工厂,取得了显著的经济效益和社会效益。”Zhou Zhijun说。


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